我們可以從以下三個方面來解決這個變色與發黃的問題；
材料：1、注塑生產時要檢查所用色母粒或添加劑的耐溫性與熱穩定性。

          2、檢查干燥溫度和時間。

塑料模具：加大澆口或改為其他類型的澆口。

注塑工藝：1 、檢查熔融溫度，降低料溫;降低塑化時的螺桿轉速及背壓。

                2、檢查注射量，確認是否使用正確的塑化單元。

               3、降低注射速度，以減少剪切升溫現象。

              4、確認生產過程中是否有過長時間的停機，停機時，料筒的溫度需降低。

什么塑料材質透光性好？

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 在塑料加工中它俗稱有機玻璃，是光學性能最好的塑料。PMMA力學和電學性能一般，熱膨脹系數是無機玻璃的8-10倍，長期使用溫度僅為80度，吸濕性偏高，水中浸泡24h后吸水率達到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型，將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具

注塑加工收縮痕的定義

加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問題，提高產品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍

模具加工工藝規程和精加工工藝

模具加工工藝規程的內容要求1）模具或零件的名稱、圖號、材料、加工數量和技術要求等標題欄；2）毛坯尺寸和供貨狀態；3）工藝定位基準；4）成型件的加工方法和順序；確定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工裝、設備的配置；5）各工序的工時定額；6）確定裝配基準裝配順序、方法和要求；7）確定試模要求和驗收標準。

塑料制品有熔接線的分析原因

塑料產品有熔接線常常出現在兩股料流繞過制件上某些幾何形狀后重新匯聚的地方。雖然料流前沿互相接觸，但中心層卻會發生短暫遲滯。一旦出現滯料，熔料便開始冷卻，形成凍結層;較高的熔料溫度會產生較好的補縮效果，但塑料分子鏈的取向不會重疊，于是就產生了強度較差的熔接點或熔接線?！鋈哿蠝?/p>

注射成型的工藝條件

注塑成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。開模注塑注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度